廂式隔膜壓濾機是一種通過對被過濾介質(zhì)施加外力實現(xiàn)固液分離的過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，它具有分離效率好、安全可靠、易于操作等特點，廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)生活污水處理和處置以及工業(yè)廢水的處理等需要進行固液分離的領(lǐng)域。
一、廂式隔膜壓濾機的工藝流程
金凱地隔膜壓濾機充分考慮了油缸行程長，可以 1 次牽引好幾塊濾板，大大縮短了卸料時間; 拉板小車配有變頻電機，拉板卸料耗時短; 該系列壓濾機通過壓緊濾板、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等工藝流程的自動化控制，完成整個隔膜壓濾機的壓濾脫水過程［含有污泥的污水過濾后利用氣壓或水壓的作用力改變?yōu)V布腔室容積，對泥餅進行擠壓，進一步降低泥餅的水含量。
廂式隔膜壓濾機的工藝流程圖
二、廂式隔膜壓濾機的安裝
1、壓濾機基礎(chǔ)施工
首先應(yīng)該按照設(shè)備基礎(chǔ)圖要求完成設(shè)備基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以兩次灌漿法為宜，基礎(chǔ)安裝面光滑水平、基礎(chǔ)底部牢固; 機器周圍預(yù)留合理的人流通道，這個寬度至少是 1.5m 左右，以方便工人生產(chǎn)操作和保養(yǎng)檢修。金凱地廂式隔膜壓濾機的允許安裝誤差范圍是: 橫向和縱向安裝的水平偏差不應(yīng)大于1.5/1000，對角線方向偏差不應(yīng)大于 1.5/1000，另外，平行度小于 3，直線度小于 3— 5，以上單位都是 mm。
2、壓濾機的安裝
① 整機吊裝時，應(yīng)該按照壓濾機銘牌上標明的整機質(zhì)量選用吊車。根據(jù)制定的專項吊裝施工方案，吊點是位于壓濾機主梁末端的吊環(huán)和止推板上的吊環(huán)。
② 吊裝壓濾機于基礎(chǔ)上，以水平線和對角線為參考，確保地腳螺栓中心連線兩端在同一平面上。為了保證機座在外力作用下可以自由移動不會變形，所以保持支腿可移動。
③ 擰緊壓濾機機架的各個螺栓，確保連接緊密。雙人復(fù)核隔膜板和濾板的安裝順序和水平位置，以及安裝孔的直線度。如果壓濾機下方設(shè)計有接液槽或翻板，則基礎(chǔ)和壓濾機底座之間應(yīng)該預(yù)留足夠的距離以便于安裝。
④ 對液壓泵的油箱和各個管路進行檢驗，確保管路安全通暢接口緊密，油箱潔凈無污染。
3、電氣控制部分的安裝
①電氣安裝工作必須由專業(yè)電工來完成。在電氣控制柜中全部斷路器處于斷路的條件下，檢查每根線纜和端子的連接是否安全緊固，繼電器、接觸器等開閉是否靈敏通暢。
②電控柜安裝就位到指定區(qū)域，然后從分線盒鋪設(shè)線纜到柜內(nèi)接線端。
③接通電源，用萬能表測量電源電壓是否是 AC400V。
④檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)方向必須與外部標識的箭頭方向一致。
4、壓濾機管路系統(tǒng)的安裝
壓濾機的管路安裝要按圖施工，嚴禁錯連錯接，要依據(jù)管路的口徑大小，綜合考慮施工現(xiàn)場工況，后期的生產(chǎn)操作、巡檢和維保的便利進行安裝施工，在此前提下，努力減少管路長度，控制成本。對于設(shè)計中有空氣穿流要求的，必須在止推板或壓緊板頭部預(yù)留連接部位。對于管線上儀表和閥門等的安裝，要依據(jù)工藝流程和實際工況繪制安裝圖紙，經(jīng)討論審核后，按圖安裝，這樣可以減少不必要的返工，同時便于出現(xiàn)問題時查找根源和解決。
三、廂式隔膜壓濾機的調(diào)試
1、液壓泵站的調(diào)試
①點動電機，控制運行時間在 3S 內(nèi)，確保電機轉(zhuǎn)向和外部標識的方向同向。
②不向壓濾機投料，先設(shè)置壓濾機上電接點壓力表的范圍，修改為最小值 2MPa，最大值 5MPa( 設(shè)置壓力表時用力要輕緩，防止壓力表受損) ，開啟高壓端的閥門對外排氣( 待排出液壓油時立即停排) 。壓牢后接著放開，直至壓緊板到達限位，然后重復(fù)操作若干次，觀察活塞桿移動穩(wěn)定時停止，說明油缸內(nèi)已無氣體; 之后組裝濾板，濾板的安裝位置誤差必須≦ 5 毫米，一旦超過此范圍，將導(dǎo)致濾板漏液和縮短其使用壽命。重新設(shè)置電接點壓力表范圍在 7MPa ≦ P ≦ 10MPa，壓牢，觀察在外力作用下的機器狀況; 最后，把電接點壓力表的范圍調(diào)整到12MPa ≦ P ≦ 14MPa，壓牢，如果一切正常，則可以準備投料。( 注意: 由于型號不同，油缸的壓力范圍也不同，但通常 P ≦18MPa) 。液壓泵站調(diào)試成功后，壓力表范圍就不要再任意修改。另外，為了使液壓系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，油缸內(nèi)的油溫要維持在 10℃ —40℃，超過時要采取溫度調(diào)節(jié)措施。
2、壓榨系統(tǒng)的調(diào)試
①壓緊配板和隔膜板，然后保壓。
②關(guān)上吹氣閥，開啟出液閥，進料閥開啟 1/4，開啟進料泵，觀察物料壓力的波動，如果壓力很大，則需要調(diào)節(jié)回流管上的閥門。鑒于濾布的毛細作用，通常濾液在壓榨初期比較渾濁，運行幾分鐘后，逐漸恢復(fù)清澈。把進料閥逐漸開大，同時開啟溢流閥，當(dāng)進料壓力達到設(shè)置壓力，濾液流量變小時，結(jié)束進料。然后開啟進氣閥，向隔膜板的腔內(nèi)打氣，氣壓必須小于設(shè)置壓力，壓濾時間通常為 1 — 3min，觀察到濾液流出很小時，停止進氣，開啟卸壓閥，將隔膜腔內(nèi)的氣體排出。開啟進料孔的中間吹氣閥( 位于壓緊板上) ，使空氣高速通過，達到去除水分的作用。
四、結(jié)語
廂式隔膜壓濾機是污水處理廠的重要設(shè)備，因此本文通過對它的安裝環(huán)節(jié)的探討，旨在提高它的安裝質(zhì)量，這樣可以大大減少它的故障率，減少工人的維修頻次，延長了設(shè)備的工作時間，增加了污水處理量，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
